鼎成厂家提高耐磨锤头其屈服强度和初始硬度等性能!破碎机锤头是直接与物料接触的耐磨件,因此它要有相当大的硬度、足够的强韧才能够更好的抵抗磨料的冲击。下面由鼎成耐磨锤头厂家带你了解耐磨锤头的热应力状态:在热应力作用下,由于锤头表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受控。这种现象受到冷却速度、材料成分和热处理工艺等因素影响。当冷却速度越快,碳含量和合金成分越高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形越大,形成的残留应力就越大。
另一方面,锤头在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因此体积的增大会伴随锤头体积的膨胀,锤头个部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力的大小与锤头在马氏体相变区的冷却速度、形状、材料的化学成分等因素有关。
破碎机锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求,但众所周知,韧性与硬度是一对矛盾。下面由鼎成耐磨锤头告诉你耐磨锤头的需求量日益增多:
高猛钢锤头之所以不耐磨,一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主,二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大,使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。锤头的重量越大,所受的冲击力越大,其强化效果越显著。
所以,作为大型锤头的材质,强化高锰钢仍是可供选择的材质。加入Cr的强化高锰钢锤头,在破碎铁矿石时,强力锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%,另外也可采用含锰量为17%-19%的超高锰钢,同时增加Cr、Mo等元素,提高其屈服强度和初始硬度等性能,在实际生产中也得到了较好的使用效果。因此在实际选择破碎机锤头的材质时,一定要充分了解工况条件极其磨损机制,合理选择材质。