鼎成机械带你了解耐磨锤头的挤压铸造法!破碎机锤头的挤压铸造法你知道是什么呢?这种方法是预先把颗粒充填在金属铸型内,尔后在一定的压力下把熔融金属压入颗粒间隙并使其凝固的方法。
其特点是可以排除对颗粒与金属液复合有重要影响的润湿性、反应性、密度差等因素的作用,若温度、压力等参数控制得当,可以制取均匀的、颗粒含有率高的耐磨铸件。但是这种方法需要对颗粒进行预热,而且每种颗粒都存在一个临界预热温度,压力和金属液温度范围不容易掌握,只能适用于尺寸较大的颗粒与金属基体复合。破碎机锤头加入陶瓷颗粒后的复合材料在摩擦过程中进人稳定磨损阶段的时间大大缩短。在有润滑的情况下,摩擦因数显著下降;在无润滑的情况下,摩擦因数和基体合金差不多,滑动过程的平稳件为基体合金的两倍以上。
减摩性约为基体合金的1.5倍;耐磨性提高比较多。在有润滑的情况下,几种陶瓷颗粒增强复合材料的耐磨性比基体合金提高约1-4倍,在无润滑的情况下,提高1-2.5倍。这几种材料的相对抗咬合性和基体合金差不多。主要原因在于陶瓷颗粒起到了骨架和支撑作用,从而保护了破碎机锤头基体高了耐磨性。
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