石灰石颗粒度对破碎机锤头的影响

    石灰石颗粒度对破碎机锤头的影响！锤式破碎机锤头是磨损及消耗非常快的锤式破碎机配件，按材质可分为：高锰钢锤头、高铬复合锤头、双金属复合锤头、合金钢锤头；按照锤式破碎机型号又可分为：DPC1616破碎机锤头、DPC1412锤头、DPC2022锤头等，根据锤头重量又被分为大锤头（20公斤以上）、小锤。

　  很多锤式破碎机用户在咨询或购买破碎机锤头时，往往会问：锤头耐磨吗？是什么材质的锤头？锤头的使用寿命是多长？如果哪个厂家说我们生产的锤头可以用多少个小时，那是极不负责任的。因为，影响破碎机锤头使用寿命的因素有很多，如物料的硬度、磨蚀性、水分，又如篦缝大小、锤头线速度等。

    石灰石颗粒度对锤头使用寿命有很大影响;石灰石含水量对破碎机锤头使用寿命有很大影响；破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响；石灰石原料中的是否含有杂质。这些因素对耐磨锤头使用寿命的影响是很重要的

    以前水泥行业用的破碎机锤头材料，基本上是高锰钢，比较好的ZGMn13Cr2，它热处理后的硬度在HRc23。这种锤头在高含硅量和高强度的石灰石情况下，如果再加上作业状况不利的影响，使用寿命就非常短。一付2022的锤头，有可能不超过10万吨产量。

    随着破碎机锤头的新技术不断出现，先后出现了超高锰钢锤头和双合金复合耐磨锤头。所谓超高锰钢，就ZGMn18Cr2MoRe，比ZGMn13Cr2提高了锰的含量。目的是提高锤头的热处理硬度，提高耐磨性，延长使用寿命。但是，由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性,所以冲击力非常大时不用。
   

 

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