破碎机锤头制造的五大步流程讲解

    破碎机锤头制造的五大步流程讲解！破碎机锤头的制造流程本发明破解了一种破碎机锤头的制造方法，它是将高锰钢或合金铸铁熔体浇入预热至１２０～３００℃并涂有０．２～２ｍｍ厚度的金属型铸造涂料的金属模具型腔内，利用液压机在浇毕１０秒的时间内对熔体直接施加８０～３００ＭＰａ的压强，使熔体流变补缩和凝固成形。从模具中取出后，根据所选材料进行水韧或淬火热处理。本发明的突出优点是比砂型铸造锤头内部组织细密，冲击韧性提高５０％～１５０％，使用寿命提高２～５倍；压力流变补缩代替冒口补缩，工艺出品率可以达到８５％以上；用可以反复使用的金属模具代替砂型，省去了造型操作，劳动环境清洁，无矽肺病的危险；生产成本比砂型铸造锤头降低１０％以上。

    鼎成机械破碎机锤头的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：　　　　

    步骤１，将金属模具预热至１２０～３００℃；　　　　

    步骤２，在金属模具型腔的内壁和压头的外壁，喷涂厚度０．２～２ｍｍ的金属型铸造涂料；　　 　　

    步骤３，将高锰钢或合金铸铁熔体以高于液相线温度１０～１００℃的温度浇入１２０～３００℃的金属模具型腔内；　 　　　

    步骤４，在浇注完毕１０秒的时间内对熔体直接施加８０～３００ＭＰａ的压强保压；保压时间＝（锤头的体积／（２．０～２．８）×锤头的表面积）↑［２］；其中，锤头的体积单位是ｃｍ↑［３］，锤头的表面积单位是ｃｍ↑［２］，保压时间的单位是ｍｉｎ；　 　　

　  步骤５，停止加压，将破碎机锤头从金属模具内取出，冷却至室温，热处理，得到本发明的破碎机锤头。

    鼎成机械质量方针： 管理创新 技术好 品质精,良。 鼎成机械完全按照国际管理体系和技术标准实施企业内部管理，我公司制作破碎机锤头，为您的选择给以好的保障。

   

 

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