了解元素在耐磨锤头中的应用情况！

     了解元素在耐磨锤头中的应用情况！河南耐磨锤头生产厂家（巩义市鼎成机械制造有限公司）是主要巩义锤头的厂家，有多年的锤头产品生产及应用经验，在众多的破碎设备耐磨配件，破碎机耐磨铸件领域客户使用案例中总结出了实用的锤头产品经验，锤头产品技术人员可有效地解决您在使用破碎机锤头产品中出现的各种常见问题，让您放心使用，无后顾之忧！鼎成机械，以铸造行业民族己之重任，为中国制造遍全球献微薄之力！您的每一通电话咨询，每一次洽谈合作，都是鼎成机械人前进的动力！期待你我同行，携手助力中国梦！

     鎳时钢中扩大相区稳定奥氏体的主要合金元素。在Fe-Ni合金中，为了室温下获得纯奥氏体组织，鎳含量需要高于Ni25%，但钢中还有碳、氮、锰等扩大相区的合金元素，因而获得奥氏体组织所需的鎳含量可略少些，如钢中碳含量为0.1%时，鎳含量为8%即可，这就是18-8奥氏体耐热钢和不锈钢的来源。由于钢中的奥氏体在高温下稳定而且力学性能优异，因而奥氏体时耐热耐磨钢适宜的组织，进而鎳也就成为成为影响该钢力学性能的合金元素。鎳对耐热耐磨钢的抗氧化性能也有影响，当鎳于铬配合加入时，能进一步提高钢的抗氧化性能。钼强烈地固溶强化耐热耐磨钢，提高钢的热强性，且有助于获得适宜的汉化物，提高沉淀硬化后钢的硬度，一般情况下耐热耐磨钢中钼小于3%。
 
     硅的主要作用是易于形成抗氧化的SiO2氧化膜，在钢中硅达到1%~2%时，已有较好的抗氧化效果。硅还与氧和铬等综合反应形成保护性更好的氧化膜，从而显著地提高钢的抗高温氧化性能。适当增加一些硅对耐热耐磨钢的铸造路流动性能也比较有利。但过高的硅易形成显著降低钢强度的化合物相。通常情况下耐热耐磨钢中硅小于3%。

     铝时耐热耐磨钢中可选用的抗氧化合金元素，但较高的铝含量给钢的冶金铸造工艺带来了一定困难。

     锰时扩大相区稳定奥氏体的合金元素，耐热耐磨钢中锰可在一定程度上代替鎳。锰有固溶强化的作用，可提高钢的强度和硬度。在同样铬含量的情况下，铬-锰奥氏体钢的抗氧化能力不如个-鎳钢，但在含硫气氛中，富锰的奥氏体耐腐蚀性能优于富鎳的奥氏体。在高温情况下，铬-锰钢的抗拉性能和蠕变性能高于铬-鎳钢，特别是铬-锰奥氏体钢的加工硬化速率明显高于铬-鎳钢，因而铬-锰奥氏体耐热耐磨钢可用于氧化不很严重的高温磨损工况。锰的另一作用是可以降低铁-铬合金熔体中氮的溶解度受限，这就是有名的铬-锰-氮钢。

     氮也是扩大相区稳定奥氏体的合金元素，此作用比碳更强烈。加入氮可以部分代替鎳和锰形成奥氏体，氮还有固溶强化和明显细化晶粒的作用，氮与钒、钛等合金元素配合使用可形成氮化物，因而氮能提升耐热耐磨钢的高温强度和硬度。如前所述，加入氮元素既可以制成铬-鎳-氮钢也可制成铬-锰-氮钢，但由于合金钢中氮的溶解度所限，一般耐热耐磨钢中小于0.5%。

     钒钛的作用均为强化碳化合物形成元素，有利于耐热耐磨钢的沉淀硬化从而提高钢的高温强度、硬度和耐磨性。微量的钒、钛还具有明显的细化耐热耐磨钢晶粒的作用。

    

 

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