高铬锤头被誉为当代优良的耐磨锤头产品!针对高铬锤头中含有较多价格昂贵的钼元素,我们开发了以锰代替钼的技术,并采用变质处理提高的Cr-Mn锤头的力学性能。用硼变质处理时,随硼含量的增加,碳化物逐渐细小的呈孤立分布的团块状,当硼的质量分数超过0.3%后,则又变粗大。因此硼的质量分数在0.12%~0.30%之间时,碳化物的细化程度较为理想。在此基础上,用硼和稀土对锤头进行复核变质处理时,其变质效果好,相对耐磨性较高,其成本比含钼的锤头降低了很多。
另外,在高铬锤头中加入强碳化物形成元素、石墨化元素、具有强烈吸附和净化能力元素组成的复合变质剂,使铸态锤头共晶碳化物变为团球状+蠕虫状+板条状,且均匀分布,经热处理后碳化物形态和分布更加理想,用钒、钛、铝、铌、和镁进行复合变质处理,明显细化了凝固组织,改善了碳化物的形态和分布,使锤头的冲击韧度大幅提高。
高铬锤头被誉为当代优良的耐磨锤头产品,目前已在国内外广泛使用。为了进一步提高其韧性,并改善耐磨性,变质处理时一种重要手段,已在亚共晶、共晶和过共晶锤头产品中广泛采用。
高铬锤头在浇注过程中向流液中喷射含钾、钠的盐,研究了钾、钠对锤头性能的影响。经试验得出,用钾、钠处理过的锤头,碳化物明显细化,碳化物出现蠕虫状和团块状,网状分布基本消失,孤立化程度明显改善,使锤头的力学性能,特别是冲击韧度和耐磨性明显提高。