鼎成破碎机锤头抗磨不断裂，一次浇铸无脱落！

    鼎成破碎机锤头抗磨不断裂，一次浇铸无脱落！我们鼎成机械破碎机锤头公司可帮助您解决锤头不耐磨问题，我们拥有近30年耐磨件铸造经验，品质有保证，同时我们也生产砂石破碎设备，对各种破碎机器运行非常了解，会结合您现场情况改良锤头外形和锤头配方，达到利用率大化，解决锤头不耐磨问题；鼎成牌耐磨锤头采用硬度极高的高铬合金，洛氏硬度达62-65，锤柄采用合金钢韧性好，将锤柄和锤头的优势结合，抗磨不断裂，一次浇铸无脱落，使用寿命是高锰钢和锻造锤头的4倍以上，可为用户节省资金，创造效益。

     锤头不耐磨跟破碎机结构不合理也有关系，我们来看下破碎机结构通常存在哪些问题！

     锤头不耐磨跟篦板结构不合理有关：
     石灰石经过破碎板破碎后，进入篦板工作区进行挤压和破碎，直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝cd段为直线段，而且篦缝夹角较小(仅611°)，造成排料不顺畅，特别是当石灰石中含泥量较多且水分较高时，cd段易堵料，从而加剧锤头的磨损，导致锤头不耐磨。

     破碎机锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关：
     锤式破碎机一般是仰击锤式破碎，石灰石进人破碎机高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击石灰石，击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而破碎，然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。但是，当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如继续调整破碎板与转子间隙，会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象，即不能再次调整间隙，锤头虽仍有磨损余量，但不能充分利用。

     破碎机锤头不耐磨跟破碎板结构不合理有关：
     石灰石经过破碎机反击板的初次破碎后，进入破碎腔，主要通过破碎板（包括承击板和破碎机牙板）再次进行破碎，破碎板结构为空心的，无论是原厂配套的还是仿制的均易出现开裂、凹陷等现象。我们认为，这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的，与此同时，较大块的物料容易进入篦板工作区，从而间接地加快锤头的磨损，导致锤头不耐磨。

      鼎成机械提醒您在购买破碎机锤头时要依靠主机类别选择锤头、生产工艺选择锤头、应用行业选择锤头、破碎物料选择锤头、所在区域选择锤头等级中选择，选择合适自己的破碎机锤头，能够大程度的增加设备的破碎效率，进而获得大的有效值，鼎成机械专业的破碎机锤头铸造厂家，解决您锤头不耐磨各种问题。

    

 

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