发往杭州2吨破碎机锤头双金属复合合作愉快

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复合破碎机锤头铸造技术——双液热复合锤头
复合破碎机锤头指的是双金属热液复合锤头，买复合破碎机锤头认准鼎成，复合破碎机锤头是双液热复合方式整体铸造获得锤头，在进行铸造的时候有两台熔化炉进行工作，对两种金属材料同步进行冶炼，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体。
复合破碎机锤头铸造技术流程：锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区易产生夹渣、气孔等缺陷。
复合破碎机锤头材质，合金成分如下：
高铬铸铁锤头：碳（3.15）、铬（19.3-26）、锰（0.81）、硅（0.56）、硫和磷（0.04）、钒（0.01）、钼（1.96）、铜（0.98）
锤柄材质低合金钢，其化学成分的重量百分比设计如下：
C：0.35-0.45；Si：0.6-0.9；Mn：0.8-1.2；Mo0.4-0.8；Cr4.0-6.0；Ni0.5-1.0；V：0.3-0.6；N：0.05-0.1；P≤0.045；S≤0.045；Re微量，其余为Fe。

这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50-80mm为宜。熔清后，炉温达到1580-1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。
钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。复合变质剂为了净化晶界，变质夹杂，细化晶粒，特别是为了使共晶碳化物变为条块状，在高硬度前提下获得高韧性，我们采用了复合变质剂（Re +B、V、Ti等元素）；对提高韧性起到了重要作用。

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