破碎机锤头材质一般选择什么？该怎么选择？

  锤头是锤式破碎机易磨损的部件之一，如果使用时间短，锤头更换频率增加，就会增加生产成本，因此锤头的材质、质量足以影响整条线的收益。今天就为大家盘点一下破碎机锤头什么材质的好、该怎么选择锤头等。

  锤头材质有高锰钢、高铬、锰合金、高铬铸铁复合、铬合金、铬锰复合、碳钢七种；

  而目前应用较多为高锰钢锤头、高铬锤头以及高铬铸铁复合锤头三种；其特点和适用物料请看下文。

  高锰钢锤头：材质为Mn13，Mn13Cr2或Mn18Cr2，高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。主要用于破碎石灰石和铁矿石等。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大用户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥最大经济效益。

   高铬锤头：材质采用高铬铸铁或铬系白口铸铁，高铬合金破碎机锤头硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎镐硬度物料，如石英石，玄武石等。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，价格较高。

   高铬铸铁锤头：是一种具有优异抗磨性能的耐磨材料，但耐性较低，易发生开裂。为使其安全运转，人们开发了复合锤头，将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部位选用高铬铸铁，锤柄部位选用碳钢，充分发挥两种原料的各自优势。但复合型加工工艺要求较高，复合部位或镶铸块需仔细处理，不然易出废料。

锤头大概多长时间需要换一次？

正常作业的情况下。锤头更换周期为15-30天。

但其实锤头没有明确的更换周期，一般是需要用户自行判断的；

而且就算是处理同样的物料、运行同样的工时，也有可能出现锤头磨损程度不一的情况。

怎么样，叨叨了这么多。广大的用户朋友们，应该已经理解了吧。选破碎机锤头，一要选对，二要选好，三还要省钱。

标签：破碎机锤头