怎样的锤头耐磨？

合金耐磨锤头的出现，真的是在一定程度上解决了锤头磨损快这一问题，但是本质上，锤头依然是消耗品，因此，我们在寻找最耐磨的锤头材质的同时，也应注意找一家生产、售后正规的破碎机锤头厂家，来保证锤头合金的含量元素准确、保证锤头生产热处理完善、保证使用过程中售后问题等，这样耐磨锤头可以用的更久更耐用。

锻打锤头比合金锤头耐磨？高铬锤头不耐磨可能买到了不达标的锤头！
巩义鼎成经过多年的生产经验得知，许多用户对锤头并不了解，高价买到的锤头却不能达到理想的使用效果。有些用户由于没有用过铸造的锤头，被一些不良供应商忽悠，以为锻打的锤头就是很好的，实则锻打锤头是被市场逐渐淘汰的产品。
还有一些用户低廉的价格买到了高铬复合锤头，并称自己使用的是Cr26标准锤头，可是用了几天发现磨损过快，客户寄来样品后，我们分析铬元素含量只有15%，这种锤头的Cr含量没有达到标准，所以这些称为“高铬锤头”并不是标准的高铬材质锤头。我们鼎成用我们的生产经验，用我们的铸造工艺，按照国家标准材质，专业化验设备光谱仪精准化验各种元素含量，不达标不浇铸。因此，我们生产的锤头效果显著，明显的使用寿命增长。

怎样的破碎机锤头最耐磨？除了锤头材质和结构外就是要看破碎机锤头厂家的生产经验了！
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。巩义鼎成在锤头生产中制定了合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬锤头，采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。
锤头的热处理工艺则决定其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

锤式破碎机是常用的破碎设备，其中锤头是主要的易磨损件，锤头耐磨不耐磨直接影响了破碎机的生产效率。目前国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。由于高锰钢耐磨性不够，抗磨性差，使用寿命短，因此需要频频更换，使用寿命不到半年。更换高铬铸铁复合锤头迫在眉睫，使用鼎成生产“超耐磨双合金锤头”——双液双金属复合锤头是理想选择，该合金耐磨锤头的主要特征是在工作部位使用高铬合金钢，锤柄部位使用低合金锰钢，采用“双液复合”将两者冶金结合，从而大大提高了锤头的耐磨性，东辰双液合金锤头是一次铸造成型，不会脱落，耐磨高效！鼎成合金锤头使用寿命可比原产品提高3-5倍以上，粉碎效率提高30%以上，该锤头广泛用于水泥厂石灰石破碎、熟料破碎、砖厂页岩粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、矿山矿石多种破碎行业

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