在线留言| 收藏鼎成机械| 产品中心| 案例展示| 联系我们| 网站地图| 返回首页 欢迎进入巩义市鼎成机械制造有限公司官方网站!
鼎成机械
您所在的位置:首页 > 新闻中心 > 技术大全 > 正文

联系方式

    巩义市鼎成机械制造有限公司

    电话:13838532883

    地址:河南省巩义市孝北工业园

    网址:http://www.gydingcheng.com


技术大全

非典型粉碎机易损件材质的选择锤头衬板篇

作者:鼎成机械 来源: 日期:2018-1-24 15:42:51 人气:14

    非典型粉碎机易损件材质的选择锤头衬板篇

     锤式破碎机锤头

    当物料与高速旋转的锤头撞击时,物料尖角压入锤面,形成撞击坑,其冲击力全部转为对锤面的压应力,此时锤头属于冲击凿削磨损。当物料以一定角度撞击锤头或锤头与篦板相互搓磨时,冲击力分解为平行锤面的切向应力,对锤头表面进行切削,形成一道道切削沟槽,则为切削冲刷磨损。

   影响锤头使用寿命的因素:锤头的磨损情况与诸多因素有关,如:物料性质(入机粒度、种类、硬度、水分、温度等)、锤头线速度、篦板篦缝的大小等,会有相当大的差异。合理选材十分重要。

     锤头材料的选择

     大型破碎机、进料粒度>400 mm、单重 50-125 kg以上的大锤头,因为受冲击力大,应该使用安全为前提,主要选择高韧性的超高锰合金钢,也可选用合金化高锰钢。

     中小型破碎机、入料粒度<200mm、单重50kg以下的锤头,受冲击力相对较小,普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥,因而不耐磨,应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

     小型破碎机、入料粒度<50mm、单重15kg以下的锤头,受冲击力更小,不适宜选用高锰钢,可选择中碳中合金钢,更适宜选用复合铸造锤头。锤头顶部采用高铬铸铁,锤柄用35#钢或低合金钢,两种材料分别发挥各自的特点。

     入料粒度<100mm 的细碎机锤头,受冲击力适中,应选用高韧性超高铬铸铁,硬度>HRC60,冲击韧性>ak8J/cm²,使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。       破碎旋窑熟料或高硬度矿物的细碎机,高韧性超高铬铸铁的硬度不能无限度提高,应选择硬质合金与超高铬铸铁、结构钢组合的“三合一”组合锤头。钴基硬质合金的硬度高HRC70以上,抵抗高硬度物料的磨损效果好,使整体锤头的使用寿命大幅度提高。例如:产量100t/h的PCX100型细碎机中一付组合锤头可破碎熟料15万吨。

   单段锤破大锤头

用于破碎500-1500mm大块石料的单段锤式破碎机,锤头单重80-220kg。因承受的冲击力太大,锤头材质有如下5种选择。就作者的经验,因石灰石的性质差异太大,目前尚不能确认哪种方案好,只能通过对比使用后合理选择。

  合金高锰钢:在ZGMn13中加入Cr、Mo等合金。

  超高锰钢:含Mn16%以上,并加入Cr、Mo等合金。

  表面堆焊:高锰钢锤头工作面堆焊TM55(Mn系)、ZD3(Cr系)等,表面堆焊层硬度HRC56-62。

  双金属铸造:鼎成机械头部高铬铸铁+柄部铬钼合金钢(头部:3.4%C,16%Cr,HRC≥61。柄部:0.2%C,1.9%Cr)。

  合金高锰钢头部镶铸硬质合金块。

  立磨辊

  中小型磨辊:高铬铸铁整体铸造,HRC62-64。镍硬铸铁Ⅳ整体铸造,HRC58-64。

   大型磨辊:上述两种材质分块铸造。

   表面堆焊:碳钢堆焊新辊和旧辊修复。

   双金属复合磨辊

鼎成机械公司在塑性铸铁(HB320)上,以机械方式镶嵌燕尾槽的高铬铸铁块(FMU18,Cr≥16%,HRC ≥64)。其优点:①同样材质的高铬铸铁镶嵌块比整体铸造的磨辊硬度高,耐磨性更好。②塑性铸铁对立磨运行中产生的各种应力的扩散有非常好的阻碍作用。即使金属异物使镶嵌块产生裂纹,也难以向内部扩展。设备运行更可靠。③耐磨寿命提高50%以上。④镶嵌块之间的塑性铸铁磨损快,形成小凹槽,增加了对物料的咬合力,可提高粉磨效率。


  磨机粗磨仓衬板

   磨损机理:通常粗磨仓入磨粒度为15-25 mm,研磨体平均球径75mm左右,大球径Φ90mm。磨机回转时,球和物料以较大的冲击力凿削衬板;球在下落的滑动或滚动中挤压物料,物料尖角切削衬板,因此粗磨仓衬板磨损机理是以高应力冲击凿削磨损为主,挤压切削磨损。

    材料的选择

 粗磨仓衬板受高应力冲击要求材料有足够韧性,受切削磨损要求材料有高硬度。根据磨损原理,材料硬度(Hm)应达到物料硬度(Ha)的0.8-1.2倍,即Hm/ Ha=0.8-1.2,水泥熟料硬度为HV500-550,相当于HRC49-53。所以衬板材料硬度应在HRC50以上才耐磨,同时要求冲击韧性>ak10J/ cm²才能不开裂,满足安全使用要求。因此粗磨仓衬板应选择中碳多元合金钢及类似合金钢材料,硬度>HRC48,冲击韧性>ak15J/ cm²,使用寿命可达2-3年。

  如果磨前有细碎机或辊压机作预粉磨,并采用单螺孔的沟槽衬板结构,应选择高铬铸铁,使用寿命可达8年以上。

   磨头端衬板

   磨损机理:磨头端衬板在粗磨仓进料端,物料粒度大,平均球径大,受磨球和物料的侧冲击力大,磨损机理以高应力冲击凿削磨损和切削冲刷并重。特别是中间部位磨损大。

  材料的选择

磨头端衬板应选择韧性高、耐冲击、硬度高的抗切削材料,应选择中碳多元合金钢,使用寿命可比高锰钢提高一倍。

      小于Φ3米磨机的单块磨头端衬板,应在磨损大部位加厚。

      大于Φ3米的大型磨机磨头端衬板,应在径向上分2-4圈,减小单块磨头衬板的尺寸,可选择高铬铸铁类耐磨材料,使用寿命可比高锰钢提高3-4倍。

    磨头衬板大磨损半径Rmax的确定

Rmax=Kr Ri/ Cosβ

     式中:Kr —— 系数

           Ri —— 磨机有效半径

           Cosβ —— 磨头衬板的锥角

Kr与磨机比转速Ψ和填充率φ有关,按表15选择。

Ψ

φ

25%

30%

35%

40%

70%

0.725

0.635



75%

0.771

0.700

0.618

0.508

80%

0.801

0.746

0.683

0.606

85%

0.825

0.777

0.726

0.669

  防止磨损措施

①磨损区局部加厚

a平面形局部加厚,。在磨头衬板大磨损区域处等厚度地加厚某一个宽度。

b圆弧形局部加厚,在磨头衬板大磨损区域用圆弧来加厚此处。

c三角形局部加厚,在磨头衬板大磨损区域用三角形来加厚此处。

 ②设置径向凸棱

    在磨头衬板上设置适当宽度和厚度的径向凸棱,它一方面可以减小磨头衬板与研磨体和被粉磨物料之间的相对运动,从而提高磨头衬板的使用寿命并能保证其磨损比较均匀;另一方面,径向凸棱还有增加摩擦系数,使钢球提升得更高以及使钢球进行合理分级的作用。

凸棱可设置在中间或边缘。根据作者的经验,凸棱的高度建议在20mm左右。

  同时采用局部加厚与设置凸棱效果更好。

    磨机隔仓板

    磨损机理:粗磨仓的钢球对隔仓板进行侧冲击凿削磨损,物料对隔仓板篦缝进行挤压冲刷磨损。

    对于小于Φ3米磨机的单层隔仓板,为悬臂梁式安装,受力情况恶劣,因此材料韧性要好,冲击韧性>ak25J/ cm²,硬度HRC45-50。对于双层隔仓板的篦板,特别是在径向上分2-4圈的单块小尺寸隔仓篦板,受力情况在为改善,对材料韧性的要求减小。

    材料的选择

      隔仓板不适宜选用高锰钢,因为易产生塑性变形,堵塞篦缝,且加工硬化不足,寿命短。应选择中碳多元合金钢及类似合金钢材料,使用寿命可比高锰钢提高1-2倍。

      双层隔仓篦板还可选择高铬铸铁类耐磨材料,使用寿命可比高锰钢提高3-4倍。


选择鼎成破碎机锤头,你就选择了四种优势
1、独有的复合式铸造工艺
采用两种抗磨金属进行复合铸造锤头,洛氏硬度轻松达到65,外加高铬低碳的耐磨性能,大大增长了锤头寿命;
2、售后无忧,保质保量
10年老厂商,铬钼的含量确保了破碎机锤头的耐磨性能 ,所以合金含量的保障,就是质量的保证;
3、价格低廉,经济效益好
粉碎机锤头高铬复合材质它是普通高锰钢材质的1.5~2倍寿命,是锻打锤头3~5倍寿命,而价格,更换周期的延长,大大减少了企业成本;
4、人性化的服务理念
破碎机锤头,粉碎机配件,来图来样加工,如果没有图纸,我们可以按照你锤头照片设计图纸,然后您让机修标注就可以了。
联系方式:13838532883龚
我们在郑州欢迎实地考察,中原河南欢迎您。

 

    标签:非典型粉碎机易损件材质的选择锤头衬板篇