高破碎强度的工作条件下使用双金属复合锤头是您的选择！

    高破碎强度的工作条件下使用双金属复合锤头是您的选择！破碎机锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。那么破碎机锤头什么材质耐磨耐冲击？鼎成机械专做高耐磨合金锤头，为你分析什么锤头耐磨耐冲击。锤头具有高硬度才抗磨，硬度高势必脆，要想耐冲击韧性好，必须兼顾锤头材质的韧性，鼎成机械生产的双金属合金锤头采用消失模双金属复合浇铸工艺，一次成型，锤柄部分采用高锰钢和低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，利用液液复合铸造生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

    耐磨耐冲击的破碎机锤头要数双金属复合锤头了，材质主要有：铬、猛、硅、稀土、钒、钛、钼、镍、硼等多种贵重稀有金属。鼎成机械开发的超耐磨复合锤头，即将高铬铸铁复合在高锰钢或低合金钢锤头头部，锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者液液复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头耐磨且耐冲击性能要求。

    双金属复合锤头是鼎成机械新研究的一种超高耐磨锤式破碎机配件，因其高耐磨特性深受用户好评。那么，双金属复合锤头有何特点呢？

双金属复合锤头有以下特点：
      1. 高耐磨
　　硬质合金或陶瓷复合镶嵌强化奥氏体锰钢耐磨件在高冲击力负荷下产生表面硬化而心部依然具有良好塑韧性，耐磨件在受到强烈冲击载荷作用时不易发生断裂;
　　2. 低消耗
　　原材料为碳化钛基硬质合金或氧化锆增韧陶瓷，能够节约大量的贵重金属，达到节能减排、保护环境的作用，且经济效益得到显著提升。
　　3. 工艺精
　　采用悬浮浇筑法，有效细化晶粒，提高了奥氏体高锰钢的塑韧性和耐磨性，且成本较低;
　　4. 寿命长
　　均匀分布在工作部位硬质合金或陶瓷颗粒耐磨性能高，减少了基体高锰钢的磨损，使大型耐磨件使用寿命大幅度提高;

       通过以上可知，在工况条件复杂的高破碎强度的工作条件下，使用双金属复合锤头是好的选择。

      

 

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